Fanway se spécialise dans la fourniture de services d'assemblage de PCB de bout en bout efficaces et fiables, précisément adaptés à vos exigences uniques pour accélérer votre réussite de produit.
Le service d'assemblage de circuits imprimés de prototypes à rotation rapide avec un délai de livraison court fourni par Fanway est destiné aux startups de matériel, aux équipes de R&D et aux responsables de production qui ont besoin de délais de livraison courts et mettent l'accent sur l'efficacité. Grâce à notre service de rotation rapide, les trois mêmes itérations peuvent être réalisées en moins d'un mois. Nous y parvenons grâce à des contrôles DFM initiaux qui détectent les problèmes de conception avant le début de la production, une fabrication et un assemblage en interne qui éliminent les retards de coordination des fournisseurs, et une équipe d'approvisionnement en composants avec plus de 15 ans d'expérience qui s'approvisionne rapidement en pièces auprès des chaînes d'approvisionnement établies. Le
La fabrication et l'assemblage de cartes de circuits imprimés à rotation rapide accélèrent le temps sans sacrifier la qualité. Chaque carte sera inspectée avec des tests AOI, aux rayons X et fonctionnels avant expédition.
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L'assemblage de circuits imprimés à rotation rapide est un service de fabrication électronique accéléré qui réduit le cycle de production standard de quelques semaines à quelques jours. Les projets PCBA standard prennent généralement 2 à 4 semaines ou plus, en fonction de la disponibilité des composants, du délai de fabrication des PCB et du calendrier de production. Le service d'assemblage de circuits imprimés de prototypes à rotation rapide avec un délai de livraison court, en revanche, livre les cartes assemblées dans un délai de 24 heures à 7 jours.
L'accélération est obtenue grâce à plusieurs mécanismes : une planification prioritaire qui fait passer votre commande avant la file d'attente de production, des lignes d'assemblage dédiées qui n'attendent pas de grandes séries, des matériaux communs pré-stockés qui éliminent les retards d'approvisionnement en matières premières et une coordination de flux de travail parallèle qui chevauche la revue de conception, l'approvisionnement et la préparation de la production. Le résultat est une carte construite selon les mêmes normes techniques et de qualité qu'une carte de commande standard — conforme à la norme IPC-A-610, entièrement testée et fonctionnellement vérifiée — livrée en une fraction du temps.
Validation de conception plus rapideChaque révision de conception nécessite une nouvelle carte à tester. Avec des délais de livraison de 2 à 3 semaines, cinq itérations coûtent environ quatre mois d'attente. Avec notre service de virage rapide, la même boucle se boucle en moins d’un mois. Les équipes d'ingénierie maintiennent le contexte entre les révisions, car les tests se déroulent en quelques jours et non en quelques semaines.
Entrée plus précoce sur le marchéUn produit qui arrive aux clients deux à quatre semaines avant ses concurrents bénéficie d'avantages en matière de distribution et de notoriété de la marque qu'il est difficile de récupérer plus tard. Pour les startups préparant des démos pour investisseurs ou des prototypes de salons professionnels, le matériel fonctionnel a souvent un délai fixe que les délais de livraison standard ne peuvent pas respecter.
Risque de développement réduitDécouvrir un défaut de conception dans un prototype de carte est bien moins coûteux que de le découvrir après s'être engagé dans des outils de production et des commandes de composants importantes. Le service d'assemblage de prototypes de circuits imprimés à rotation rapide avec un délai de livraison court permet une détection précoce des problèmes d'intégrité du signal, des problèmes thermiques et des problèmes de compatibilité des composants avant qu'ils ne deviennent des solutions de production coûteuses.
Couverture des écarts de productionLorsqu'une expédition d'un fournisseur est retardée, qu'un lot de production échoue à l'inspection ou que la demande augmente de manière inattendue, des cartes d'urgence sont nécessaires pour maintenir la ligne en fonctionnement. Le service à rotation rapide offre cette capacité d’urgence.
| Comparaison | Délai d'exécution rapide | Assemblage standard |
|---|---|---|
| Délai de mise en œuvre | 24 heures à 7 jours | 2 à 6 semaines |
| Planification de la production | Lignes dédiées avec file d'attente prioritaire | Lotisé pour maximiser l’utilisation de l’équipement |
| Structure des coûts | Premium pour un traitement accéléré et des ressources prioritaires | Économies d'échelle, coût unitaire inférieur |
| Volume de commande | Optimisé pour les prototypes et les petits lots | Conçu pour la production de volumes moyens à élevés |
| Cas d'utilisation principal | Prototypage, itération de conception, correctifs urgents, validation de pré-production | Production planifiée avec des conceptions stables |
Fanway propose un service d'assemblage de prototypes de PCB à rotation rapide avec des délais de livraison courts grâce à quatre fonctionnalités spécifiques qui répondent directement aux facteurs qui retardent généralement les commandes d'assemblage de PCB.
Examen DFM interneNotre équipe d'ingénieurs examine chaque conception lors de sa soumission, vérifiant les violations d'espacement des composants, les dimensions incorrectes des plots, les barrages de soudure manquants, les sérigraphies sur les plots et les problèmes de dégagement des bords de la carte. Les conceptions sont confirmées comme pouvant être fabriquées avant le début de la production. Cela élimine les échanges de communication qui retardent généralement les commandes de 24 à 48 heures.
Fabrication et assemblage en interneLa fabrication des PCB, l'approvisionnement en composants, l'assemblage SMT et THT et les tests sont effectués dans la même installation. Aucun temps n'est perdu à coordonner entre les différents fournisseurs pour la fabrication des cartes, l'approvisionnement en pièces et l'assemblage. Un flux de travail sur site unique signifie une gestion de projet en un seul point et une résolution plus rapide des problèmes.
Capacité de production réservéeNous maintenons des lignes SMT et traversantes dédiées spécifiquement pour les commandes accélérées. Vos cartes ne sont pas en file d'attente derrière des séries de production en grand volume. Cette capacité réservée garantit que le délai de livraison indiqué ne dépend pas de la charge actuelle de l'usine.
Achats de composants expérimentésNotre équipe d’approvisionnement possède plus de 15 ans d’expérience et un réseau de chaîne d’approvisionnement établi. Dès réception de la nomenclature, ils identifient les composants avec des délais de livraison prolongés et s'approvisionnent en alternatives auprès de distributeurs agréés avant le début de la production. Cela évite les retards dus aux pièces à long délai de livraison qui représentent 60 à 80 % du coût total des cartes et sont la principale source de retards d'approvisionnement.
Tests complets sans raccourcis accélérésChaque carte construite grâce à un délai d'exécution rapide est soumise aux mêmes inspections et tests que les commandes standard : AOI pour la vérification des joints de soudure, rayons X pour les BGA et les joints cachés, et tests fonctionnels pour le fonctionnement de la carte. Nous ne contournons ni ne réduisons les tests pour gagner du temps. Les normes de qualité sont fixées ; la vitesse est obtenue grâce à l’efficacité du processus et non en sautant des étapes.
1. Soumission de conceptionLe client fournit des fichiers Gerber, une nomenclature et des spécifications d'assemblage.
2. Vérification DFMNos ingénieurs vérifient la faisabilité de la conception, identifient les problèmes potentiels et suggèrent des améliorations avant le début de la production.
3. Approvisionnement en composantsNotre équipe d’approvisionnement, forte de plus de 15 ans d’expérience, s’approvisionne rapidement en composants auprès d’une chaîne d’approvisionnement stable et établie.
4. AssemblageFanway est équipé de 8 lignes SMT automatisées et de 2 lignes traversantes, permettant un assemblage rapide sur les conceptions SMT, THT, BGA et HDI.
4. TestsChaque PCBA est soumis à une inspection AOI, aux rayons X et à une inspection visuelle à 100 % pour garantir la qualité sans délai.
5. ExpéditionLa livraison est organisée selon les instructions du client via DHL, FedEx ou d'autres transporteurs.
Fabrication en interneLa conception, la fabrication, l'approvisionnement en composants, l'assemblage et les tests sont réalisés sous un même toit. Cela élimine les délais de coordination entre les différents fournisseurs.
Capacité de rotation rapide dédiéeNos 8 lignes SMT et 2 lignes traversantes incluent une capacité réservée aux commandes accélérées, afin que votre prototype n'attende pas derrière de grandes séries de production.
Assurance qualitéCertifié ISO 9001, avec contrôles DFM/DFA de pré-production et tests AOI/rayons X/fonctionnels sur chaque carte.
Commande évolutivePas de quantité minimum de commande. Nous pouvons construire 1 prototype et passer à plus de 10 000 unités de manière transparente.
Achats expérimentésNotre équipe d'approvisionnement en composants a plus de 15 ans d'expérience et un réseau de chaîne d'approvisionnement stable.
Q : Quel est le délai de livraison typique pour le service d'assemblage de circuits imprimés de prototypes à rotation rapide avec un délai de livraison court ?
R : Les prototypes sont généralement expédiés en 3 jours. Les commandes de moins de 1 000 pièces sont expédiées en 7 jours. Les commandes de plus de 1 000 pièces sont expédiées en 10 jours. Les délais sont calculés à partir de l'approbation du dossier de conception.
Q : L’assemblage à rotation rapide est-il de qualité inférieure à l’assemblage standard ?
R : Non. Le tour rapide est un programme prioritaire, et non un niveau de qualité inférieur. Les cartes répondent aux mêmes normes IPC-A-610 et sont soumises aux mêmes tests que les commandes standards.
Q : Qu'est-ce qui retarde les ordres de rotation rapide ?
R : Les trois causes les plus courantes sont les problèmes DFM qui nécessitent une clarification de la conception, les composants non standard avec des délais de livraison longs et les étapes de processus supplémentaires telles que les finitions de surface spéciales ou le sous-remplissage BGA.
Q : Fournissez-vous un examen DFM avant la production ?
R : Oui. Nous effectuons une vérification DFM immédiatement après réception des fichiers de conception pour détecter les problèmes tels que des empreintes incorrectes, un dégagement inadéquat ou des tailles de forets non standard avant le début de la production.
Q : Quelle est la quantité minimum de commande ?
R : Il n’y a pas de quantité minimum de commande. Nous pouvons construire un prototype unique ou passer à une production en grand volume.
Adresse
Bâtiment 3, première zone industrielle de Mingjinhai, rue Shiyan, district de Bao'an, Shenzhen, Guangdong, Chine, code postal : 518108
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