Conception et fabrication de PCB

Quel est le processus de fabrication de la carte de circuit imprimé?

La fabrication de PCB transforme une conception en structure de carte physique. Des planches vierges peuvent être fabriquées de différentes couleurs. Le processus de fabrication de PCB implique plusieurs étapes: finalisation de conception, coupe de matériau, traitement de la couche intérieure, laminage multicouche, forage, traitement de la couche externe, masque de soudure et routage ou profilage de finition de surface et inspection.

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Étapes impliquées dans le processus de conception et de fabrication des PCB

Conception de PCB:Il s'agit du processus fondamental de création de la disposition physique et des interconnexions électriques pour les circuits imprimés (PCB). Il pose des schémas électroniques pour fabriquer du matériel. Entre-temps, le concepteur doit analyser les scénarios d'application, la faisabilité de la conception électrique, la faisabilité structurelle ou matérielle, l'efficacité de la production et l'évaluation des coûts.

Coupe de matériaux:Il a également appelé la panélisation ou la coupe vierge. Les grandes feuilles de substrat brut comme FR-4, Rogers ou Polymide sont coupées en dimensions requises.

Traitement de la couche intérieure:Il s'agit d'un processus de base dans la fabrication de PCB, en utilisant la méthode de gravure du placage de motif pour former avec précision les modèles de circuit requis sur le papier cuivre du stratifié cuivre. Le traitement de la fabrication, y compris:

Préparation du matériau de base (nettoyage CCL) → revêtement de photorésistaire → Imagerie d'exposition (film / LDI) → Développement (exposer le cuivre à gravir) → Gravure (éliminer l'excès de cuivre) → Dépouillage (traces de cuivre révélatrices) → Nettoyage et inspection AOI → Traitement de brunissement / oxydation → Complétion de la couche centrale intérieure.

Laminage:La stratification de PCB est de lier plusieurs couches de noyaux vêtus de cuivre et de pregreg (PP) sous une température et une pression élevées pour former une carte multicouche solide. La plastification assure la connectivité électrique entre les couches et l'intégrité structurelle.

Forage:Le forage de PCB crée des trous dans les PCB laminés pour les interconnexions électriques (vias) et le montage mécanique. Il nécessite une précision au niveau du micron et a un impact direct sur l'intégrité, la fiabilité et la fabrication du signal.

Traitement de la couche externe:Il détermine les motifs conducteurs visibles (fils, coussinets, etc.) sur la carte de circuit imprimé. En règle générale, la méthode de l'électroples et de gravure graphique est utilisée pour conserver avec précision les motifs de cuivre souhaités sur la planche cuivreuse tout en retirant l'excès de feuille de cuivre.

Masque de soudure et finition de surface:Le masque de soudure et la finition de surface sont étroitement liés à la fabrication de la carte de circuit imprimé (PCB). Ils ont un impact direct sur la fiabilité, la capacité de la soudure, l'apparence et les performances à long terme du PCB. Le masque de soudure couvre les traces de cuivre, empêchant les courts-circuits et offrant une protection contre l'isolation. Pendant le soudage, il limite la soudure aux coussinets, empêchant le pontage entre les traces adjacentes. Il résiste également aux rayures, aux produits chimiques et aux environnements humides, et fournit des couleurs telles que le vert, le noir ou le bleu, ainsi que l'impression légende (encre blanche). La finition de surface protège la couche de cuivre, empêchant l'oxydation du pad et maintien de la capacité de la soudure. Il garantit un soudage fiable des composants au PCB et s'adapte à différents processus d'assemblage.

Routage ou profilage:Il s'agit du processus mécanique final de coupe du contour d'une carte de circuit imprimé à partir d'un panneau de production plus grand.

Inspection:Il comprend les tests de sonde volante, les tests TIC, le FQC final pour vérifier la taille, le diamètre des trous, l'intégrité du masque de soudure, la clarté de marquage, etc.

Comment la fabrication s'intègre dans le processus de conception des PCB

Bien que la fabrication de PCB soit une étape distincte indépendante du flux de conception de PCB, il est toujours essentiel de comprendre comment il fonctionne. Les fabricants de PCB ne savent peut-être pas pourquoi vous avez conçu la carte ou son objectif prévu. Cependant, lorsque vous comprenez comment ces cartes sont fabriquées, vous pouvez établir des spécifications de conception correspondantes pour vous assurer que le produit final atteint le niveau de qualité le plus élevé possible.

Taux de rendement: Si les paramètres de conception dépassent les capacités de l'équipement de fabrication, les cartes résultantes peuvent ne pas fonctionner correctement. Les concepteurs et les fabricants ont donc besoin d'une compréhension partagée de l'application prévue.

Fabriabilité: votre conception a un impact si la carte peut être produite en fait. S'il n'y a pas suffisamment de dégagement entre le bord de la carte et les composants de surface, ou si les matériaux que vous choisissez n'ont pas de coefficient adéquat d'expansion thermique (CTE), la carte peut ne pas être produite.

Classification: Selon l'utilisation finale, les classes PCB C / M (haute précision), grade B / L (précision moyenne), grade A / K (précision standard).

Capacités de conception et de fabrication de PCB de Fanway